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如果現場的儀表讀數小,則檢查調節閥開度,如果調節閥開度為零,舟山精密壓力表則從調節閥到調節器之間經常發生故障?,F場測量的儀表指示小,調節閥開度正常,故障原因有系統壓力不足的可能性,系統管路堵塞,泵上的量,介質結晶,這是由于操作不當等原因引起的。如果儀表方面出現故障,原因是:孔板壓差流量計可能是正壓牽引導管的阻塞;壓差變送器的正壓室泄漏;機械式流量計是齒輪卡死或濾網堵塞等。當流量控制系統的指示值達到大時,檢測儀表也經常指示大。
此時,可以用手動遙控器調節閥的開度或開關,如果流量能夠下降,則一般會成為工藝操作的原因。在流量值不降低的情況下,是計量儀器系統的原因,檢查流量控制儀表系統的調節閥是否工作;檢查儀器測量壓力系統是否正常;檢查儀表信號傳輸系統是否正常,3、流量控制儀表系統的指示值變動比較頻繁,可以手動變更控制,波動減少。儀表側的原因或者儀表控制參數PID不恰當,如果波動仍然頻繁,則成為處理操作的原因。
后一個是液位控制儀舟山膜片式壓力表表系統的故障分析步驟
1,液位控制系統的指示值變化到大或小,先檢查儀器嗎?可檢測是否正常,如果指示正常,則將液位控制改為手動遙控液位,可觀察液位的變化情況。如果液面穩定在一定范圍內,故障就為液面控制系統;如果液面不穩定,則一般是由工藝系統造成的故障,必須從工藝方面調查原因。
2、差壓式液位控制器安裝指示和現場直讀式指示器指示不符時,先檢查現場直讀式舟山電接點壓力表指示器是否正常,如果指示正常,則檢查壓差式液位計的負壓導壓管封液是否泄漏;如有泄漏,再密封液,調零點;無泄漏,儀表的負移動量可能錯誤,再調整移動量使儀表指示正常。
3、液面控制計系統的指示值的變化頻繁時,首先對液面控制對象容量的大小進行分析,分析故障原因,容量大一般是由儀器故障造成的。容量小的是首先對工藝操作狀況是否有變化進行分析,如果有變化,工藝的變動可能會頻繁。如果沒有變化,儀器可能會出現故障。